電焊作業(yè)的危害因素有哪些？

1.1焊接電壓、電流以及電線
a)焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、
勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。

b)焊機(jī)空載時(shí)，二次繞組電壓一般都在60~90V，由于電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V，仍有一定危險(xiǎn)性。

c)因焊接作業(yè)大多在露天，焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建筑工地）和粉塵環(huán)境中，且灶機(jī)常常超負(fù)荷運(yùn)行，易使電源線、電器線路絕緣老化，
絕緣性能降低，易導(dǎo)致漏電事故。

1.2電弧、明火
由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時(shí)，極易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、
塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。

1.3電弧、金屬熔渣
因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí)，因電焊火花飛濺，若沒有采取
防護(hù)隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。

 
1.4強(qiáng)烈的可見光以及大量紫外線
由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長時(shí)間未佩戴焊接面罩防護(hù)并直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、
怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。

1.5光輻射
焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑；紫外線具有光化學(xué)作用，
對人的皮膚都有傷害，同時(shí)長時(shí)間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時(shí)間照射會引起眼睛視力下降。

1.6有害的氣體和煙塵
由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時(shí)，電弧
光的高溫和強(qiáng)烈的輻射作用，還會使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。
電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護(hù)措施不到位，
極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。

為了有效杜絕這些危害因素對焊工人員的人身健康造成損害，性能良好的焊接面罩，自變光焊帽，電動(dòng)送風(fēng)呼吸防護(hù)產(chǎn)品以及保證工作環(huán)境的通風(fēng)性是非常有必要的。

此外，焊接人員在進(jìn)行焊接工作的過程當(dāng)中，也需要充分遵循焊接工作的相關(guān)流程，規(guī)范操作。